Hızlı Tedarik Çözümü
İhtiyacınız olan teknik ürünleri doğru üreticiyle eşleştirir, en uygun fiyat ve kısa termin için süreci hızla organize ederiz.
Doğru vana malzemesi; akışkanın kimyasal bileşimi, konsantrasyonu, sıcaklığı, basıncı, partikül içeriği ve istenen sızdırmazlık birlikte incelenerek seçilir.
Doğru vana malzemesi; akışkanın kimyasal bileşimi, konsantrasyonu, sıcaklığı, basıncı, partikül içeriği ve istenen sızdırmazlık birlikte incelenerek seçilir.

Dökme veya sfero demir su ve genel tesisatta; karbon çelik daha yüksek basınç ve sıcaklıklarda; paslanmaz ve yüksek alaşımlar korozif akışkanlarda değerlendirilir. Malzeme adı tek başına yeterli değildir; standart, kalite ve basınç-sıcaklık sınırı doğrulanır.
Mil, disk, küre, klape, sit halkası ve kılavuzlar akışkanla doğrudan temas eder. Korozyonun yanında erozyon, kavitasyon, sert partikül ve galling riski nedeniyle gövdeden farklı malzeme veya sert kaplama gerekebilir.
EPDM, NBR, FKM ve PTFE gibi elastomer veya polimerler farklı kimyasal ve sıcaklık sınırlarına sahiptir. Metal sitler yüksek sıcaklık, aşındırıcı servis veya yangın dayanımında avantajlı olabilir; kaçak sınıfı ayrıca belirtilir.
Akışkanın ticari adı yerine tam bileşimi, konsantrasyonu, pH, klorür, katı madde, temizleme kimyasalları ve sıcaklık aralığı verilmelidir. Karışımlar için üretici yazılı uyumluluk teyidi alınır.
| Parça | Örnek malzemeler | Ana kontrol |
|---|---|---|
| Gövde | Sfero, karbon çelik, paslanmaz | Basınç, sıcaklık, korozyon |
| Trim | Paslanmaz, alaşım, sert kaplama | Erozyon, kavitasyon, sürtünme |
| Sit | EPDM, NBR, FKM, PTFE, metal | Kimyasal uyum ve sıcaklık |
| Salmastra | PTFE, grafit ve kombinasyonlar | Sızdırmazlık ve emisyon |
Hayır. Alaşım kalitesi, konsantrasyon, sıcaklık ve klorür gibi bileşenler sonucu değiştirir.
Hayır. Su, buhar, hidrokarbon ve kimyasallara uyumlulukları ile sıcaklık sınırları farklıdır.
Hayır. Yüksek sıcaklık veya aşındırıcı serviste avantajlı olabilir; ancak istenen sıkı kapama ve tork değeri ayrıca kontrol edilir.
Akışkan bileşimi, konsantrasyon, pH, sıcaklık, basınç, partikül ve temizleme koşulları gerekir.