Hızlı Tedarik Çözümü
İhtiyacınız olan teknik ürünleri doğru üreticiyle eşleştirir, en uygun fiyat ve kısa termin için süreci hızla organize ederiz.
Su şartlandırma temiz veya proses suyunu kullanım amacına göre optimize ederken, atık su arıtma kirlenmiş suyu deşarj ya da yeniden kullanım kriterlerine ulaştırır. İki süreç aynı su yönetim zincirinin farklı aşamalarıdır.
Su şartlandırma temiz veya proses suyunu kullanım amacına göre optimize ederken, atık su arıtma kirlenmiş suyu deşarj ya da yeniden kullanım kriterlerine ulaştırır. İki süreç aynı su yönetim zincirinin farklı aşamalarıdır.

Su şartlandırma, ham veya mevcut kalitedeki suyun kullanılacağı ekipman ve prosese uygun hale getirilmesidir. Sertlik, alkalinite, pH, çözünmüş gazlar, mineraller, askıda katılar ve mikroorganizmalar kontrol edilerek kireç, korozyon, tortu ve biyolojik oluşum riskleri azaltılır. Amaç genellikle suyun temizlenmesinden çok, kullanım sırasında sorun çıkarmayacak özelliklere getirilmesidir.
Kazanlar, soğutma kuleleri, kapalı devreler, ters ozmoz sistemleri, yıkama hatları ve üretim prosesleri farklı su kalitesi ister. Bu nedenle şartlandırma programı su analizi, ekipman malzemesi, sıcaklık, çevrim sayısı ve proses hassasiyetine göre belirlenir.
Kireçlenmenin önlenmesi, metal yüzeylerin korozyona karşı korunması, mikrobiyolojik aktivitenin sınırlandırılması, pH dengesinin sağlanması ve tortu oluşumunun kontrolü temel amaçlardır. Kimyasal şartlandırmada antiskalantlar, pH düzenleyiciler, korozyon inhibitörleri, biyositler ve dispersantlar kullanılır.
Fiziksel yöntemler; filtrasyon, yumuşatma, membran prosesleri ve belirli uygulamalarda manyetik veya ultrasonik cihazları içerebilir. Uygulamada çoğu sistem yalnız kimyasal ya da yalnız fiziksel yöntemle değil, ihtiyaca göre birden fazla yöntemin birlikte kullanılmasıyla yönetilir.
Atık su arıtma, evsel veya endüstriyel kullanım sonucu kirlenmiş suyun çevreye güvenli şekilde verilebilmesi ya da yeniden kullanılabilmesi için uygulanan işlemler bütünüdür. Bu suda askıda katılar, çözünmüş organik maddeler, yağ-gres, renk, besin elementleri, metaller, tuzlar ve mikroorganizmalar bulunabilir.
Arıtmanın hedefi, kirletici yükü belirlenen limitlere indirmek ve oluşan yan ürünleri güvenli biçimde yönetmektir. Deşarj standartları ile geri kullanım kalitesi aynı değildir; yeniden kullanım hedefleniyorsa ileri filtrasyon, membran ve dezenfeksiyon gibi ek adımlar gerekebilir.
Ön arıtmada ızgara, eleme, kum ve yağ ayırma gibi işlemlerle kaba kirleticiler tutulur. Birincil arıtmada çöktürme veya flotasyonla askıda katılar ve ayrılabilir yağlar azaltılır. Kimyasal arıtma; pH ayarı, koagülasyon, flokülasyon, çöktürme, renk giderimi ve özel kirleticilerin kontrolünde kullanılır.
İkincil veya biyolojik arıtmada mikroorganizmalar organik maddeleri parçalar. İleri arıtma aşamasında filtrasyon, aktif karbon, membranlar, ters ozmoz veya ileri oksidasyon devreye girebilir. Son aşamada dezenfeksiyon ve gerektiğinde suyun kullanım amacına uygun şartlandırılması yapılır.
Su şartlandırma, ham veya mevcut kalitedeki suyun kullanılacağı ekipman ve prosese uygun hale getirilmesidir. Sertlik, alkalinite, pH, çözünmüş gazlar, mineraller, askıda katılar ve mikroorganizmalar kontrol edilerek kireç, korozyon, tortu ve biyolojik oluşum riskleri azaltılır. Amaç genellikle suyun temizlenmesinden çok, kullanım sırasında sorun çıkarmayacak özelliklere getirilmesidir.
Kireçlenmenin önlenmesi, metal yüzeylerin korozyona karşı korunması, mikrobiyolojik aktivitenin sınırlandırılması, pH dengesinin sağlanması ve tortu oluşumunun kontrolü temel amaçlardır. Kimyasal şartlandırmada antiskalantlar, pH düzenleyiciler, korozyon inhibitörleri, biyositler ve dispersantlar kullanılır.
Atık su arıtma, evsel veya endüstriyel kullanım sonucu kirlenmiş suyun çevreye güvenli şekilde verilebilmesi ya da yeniden kullanılabilmesi için uygulanan işlemler bütünüdür. Bu suda askıda katılar, çözünmüş organik maddeler, yağ-gres, renk, besin elementleri, metaller, tuzlar ve mikroorganizmalar bulunabilir.
Su analizi, debi, proses hedefi, mevcut sistem, pH ve sıcaklık, karşılaşılan problem, günlük tüketim veya dozaj, ambalaj talebi ve teslim yeri paylaşılmalıdır. Ürün ve dozaj seçimi teknik föy, SDS ve gerektiğinde saha denemesiyle doğrulanmalıdır.