Endüstriyel tesislerde su; hammadde, yardımcı akışkan, yıkama suyu, soğutma suyu, kazan besi suyu veya proses bileşeni olarak kullanılabilir. Kullanım sonrasında suyun sıcaklığı, pH değeri, tuzluluğu, organik yükü, askıda katı miktarı, yağ-gres içeriği veya metal konsantrasyonu değişebilir. Endüstriyel su arıtma, bu suyun proses için uygun kalitede hazırlanmasını ve oluşan atık suyun deşarj ya da geri kullanım kriterlerine getirilmesini sağlar.

Sistem tasarımı yalnızca günlük debi bilgisine göre yapılamaz. Ortalama ve pik debiler, üretim vardiyaları, kirlilik yükündeki dalgalanmalar, pH, sıcaklık, askıda katı madde, KOİ, BOİ, yağ-gres, renk, iletkenlik, tuzluluk, ağır metaller ve proses kaynaklı özel kirleticiler analiz edilmelidir. Hedef deşarj standardı veya geri kullanım suyu kalitesi de başlangıçta tanımlanmalıdır.

Fiziksel arıtma çoğu tesiste ilk savunma hattıdır. Izgaralar ve elekler büyük katıları tutarak pompaları ve sonraki ekipmanları korur. Kum ve yağ tutucular, yoğunluk farkından yararlanarak kum, serbest yağ ve benzeri bileşenleri ayırır. Dengeleme havuzları debi ve kirlilik yükündeki ani değişimleri yumuşatır. Çöktürme, flotasyon ve filtrasyon yöntemleri askıda katıları sudan uzaklaştırır.

Su analizi, debi, proses hedefi, mevcut sistem, pH ve sıcaklık, karşılaşılan problem, günlük tüketim veya dozaj, ambalaj talebi ve teslim yeri paylaşılmalıdır. Ürün ve dozaj seçimi teknik föy, SDS ve gerektiğinde saha denemesiyle doğrulanmalıdır.